合成氨液氮洗尾气经催化氧化转化后获得的高温惰性气体可用于造气磨煤过程煤粉干燥气ღ★，为避免催化剂快速烧结和实现设备管道常规化(直接催化氧化温度可达 900℃)ღ★，需转移部分反应后热量及控氧氧化避免过度氧化秋山惠ღ★。为精确调温和实现煤粉干燥指标要求秋山惠ღ★，催化剂需具有低温高活性和在CH4ღ★、CO积炭动力学活跃区域具有强抗积碳能力ღ★。基于此ღ★，研制了液氮洗尾气分段催化氧化专用催化剂ღ★，开发了液氮洗尾气控氧催化氧化耦合反应后热的惰性气体用于煤粉干燥气资源化利用新工艺(如图1和图2所示)ღ★，液氮洗尾气催化氧化后热的惰性气体可替代合成气补充氮气燃烧产生的热惰性气体ღ★，大量节约了合成气秋山惠秋山惠ღ★。

　　主要工艺参数ღ★：含化学能尾气热值500kJ/m3～1800kJ/m3ღ★，反应温度400℃～650℃ღ★，催化剂耐短时热冲击温度750℃ღ★，装置低限运行温度大于250℃ღ★。

　　(1)研发了催化剂表面性质调控ღ★、毒性杂质组分选择固定位置构建ღ★、贵金属络合分散凯发k8天生赢家一触即发官网ღ★。ღ★、原位炭化固定烧结稳定贵金属系列技术凯发k8娱乐官网app下载ღ★，突破了含化学能低热值气体催化氧化所需的贵金属催化剂制备技术瓶颈ღ★。

　　(2)首创了液氮洗尾气分段催化氧化及资源化利用新工艺ღ★，开辟了将控氧催化氧化后热的惰性气体用于磨煤阶段煤粉干燥利用的新途径ღ★。

　　该技术已在云南天安化工有限公司ღ★、云南大为制氨有限公司示范应用ღ★。2018年在云南天安化工有限公司建立了全球首套全气量液氮洗尾气催化净化及资源化利用工业装置ღ★，规模30000m3/h凯发网站ღ★。设备已稳定运行超过5年ღ★，关键指标及各性能参数均满足设计要求ღ★，废气净化及资源化效率近100%ღ★，排气出口CO浓度120mg/m3ღ★，H2未检出ღ★。分段氧化催化剂可循环回收使用凯发网站化学合成ღ★，系统集成度高秋山惠ღ★，无废水和固体废物产生凯发网站ღ★。

　　以30000m3/h尾气净化工程为例凯发国际官网首页ღ★。ღ★，工程投资2380.5万元ღ★。其中固定资产1481.5万元凯发网站ღ★，其他(无形资产ღ★、催化剂秋山惠凯发在线ღ★，ღ★、试验费用等)899万元ღ★。

　　该技术可减少含化学能低热值气体排放导致的资源浪费和环境污染ღ★，推动化工秋山惠ღ★、冶金行业低热值气体净化及资源化利用ღ★，实现节能减排ღ★，契合国家“碳达峰凯发网站ღ★、碳中和”的重大战略需求ღ★，具有广阔的应用前景ღ★。

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